+86-18235312229

Вот ищешь в сети ?лак полиуретановый для дерева матовый купить?, а вываливается тебе всё подряд — от непонятных банок за копейки до премиум-составов с космическими ценами. И главная ловушка здесь, на мой взгляд, в том, что многие гонятся именно за ?матовостью?, думая, что это просто эстетика. А на деле-то матовое покрытие часто менее стойкое к истиранию, чем глянцевое, из-за матирующих добавок. Это первое, с чем сталкиваешься на практике. И если брать дешёвый вариант, рискуешь через полгода получить потёртости в проходных местах, которые уже не исправишь просто подшлифовкой.
Слово ?полиуретановый? стало таким же модным, как когда-то ?японский? для ножей. Но основа-то бывает разная. Однокомпонентные составы на растворителе удобны в быту, сохнут относительно быстро, но их истинная износостойкость, особенно в условиях перепадов влажности, часто оказывается ниже заявленной. Двухкомпонентные — это уже серьёзный инструмент для профессионалов. Тут и прочность выше, и срок службы другой. Но и мороки с пропорциями, с жизнеспособностью смеси после затворения, с более жёсткими требованиями к подготовке основания. Я сам на одном объекте пожадничал — использовал остатки двухкомпонентного лака, срок жизни которого уже на пределе. В итоге нанесённый слой местами не полимеризовался как следует, пришлось счищать. Урок.
И вот здесь важно смотреть не только на громкое название, но и на то, кто и как это производит. Наткнулся как-то на сайт компании ООО Шаньси Кецзя Хечуан Химические технологии (kjhc.ru). В их описании прямо указано, что работа основана на знаниях экспертов в области тонкой химии. Это не пустые слова. Для полиуретановых систем ?тонкость? — это как раз контроль за размерами частиц наполнителей и матирующих добавок, от чего напрямую зависит равномерность матовости и отсутствие мутных разводов после нанесения.
Матовость, кстати, тоже достигается по-разному. Грубые матирующие добавки могут царапать поверхность при нанесении валиком, если он подобран неправильно. Идеальная матовая плёнка — та, которая глухая, бархатистая, но при этом сохраняет глубину текстуры дерева. Добиться этого проще с лаками, где матирование идёт за счёт специальных восков или микрочастиц кремнезёма, равномерно диспергированных в составе. У дешёвых аналогов эти частицы часто выпадают в осадок, если банку плохо перемешать.
Фраза ?купить? в нашем запросе кажется самой простой. Зашёл в строительный гипермаркет или кликнул в интернет-магазине. Но с лаком всё сложнее. Во-первых, условия хранения. Полиуретановые составы боятся мороза и прямого солнца. Если покупаешь в неотапливаемом складе зимой, а потом везешь в багажнике, можно получить загустевшую или частично полимеризовавшуюся массу. Проверено горьким опытом. Теперь всегда смотрю на консистенцию прямо при получении, слегка взбалтывая закрытую банку.
Во-вторых, партия. Крайне важно, чтобы все банки для одного объекта были из одной партии. Цвет и степень матовости могут незначительно, но плавающе отличаться от партии к партии. На большом полу — это будет заметно. Я всегда прошу продавца это проверить. Крупные производители и поставщики, которые дорожат репутацией, как та же ООО Шаньси Кецзя Хечуан Химические технологии, обычно строго следят за маркировкой и могут предоставить такую информацию. Их сайт kjhc.ru позиционирует их именно как технологичную компанию, а такие редко работают спустя рукава в вопросах логистики и контроля качества.
И в-третьих, документация. Сертификат соответствия и паспорт безопасности (ТБ) — это не бюрократия. В паспорте безопасности как раз указаны все нюансы применения, совместимости с грунтами, температура для нанесения. Игнорируешь — получаешь отторжение покрытия или вечный запах.
Любой, даже самый дорогой матовый полиуретановый лак ляжет ужасно, если дерево подготовлено спустя рукава. Шлифовка — священный ритуал. Переходы между зернистостями шкурки должны быть плавными. Для твёрдых пород часто останавливаюсь на 180-й, для мягких (сосна, ель) иногда приходится доходить до 220-й, чтобы поднятый ворс не испортил всю картину после первого слоя. Пыль после шлифовки нужно удалять не просто тряпкой, а пылесосом и затем обдувом сжатым воздухом или липкой салфеткой-тактельницей. Остатки пыли в порах — это бугорки под лаком.
Грунтование. Тут мнения расходятся. Я в большинстве случаев под полиуретановые лаки использую специализированный грунт, часто от того же производителя. Он решает две задачи: снижает расход дорогого лака и, что важнее, предотвращает появление пузырей в финишном слое, запирая воздух в порах дерева. Без грунта, особенно на пористом дубе или ясене, пузыри — почти гарантия.
Влажность. И дерева, и воздуха. Про влажность дерева все вроде бы знают (не более 10-12%), но про влажность воздуха в помещении часто забывают. Наносить при влажности выше 80% — риск получить белёсые разводы (помутнение) в плёнке лака, особенно матового. Это связано с конденсацией влаги на ещё не высохшей поверхности. Приходилось откладывать работы на день, пока не включили осушитель.
Для матовых составов я давно отказался от поролоновых валиков. Они оставляют массу мелких пузырьков, которые в матовом слое не всегда успевают выйти и сгладиться. Предпочитаю велюровый валик с коротким ворсом для больших плоскостей и хорошую синтетическую кисть с закруглённым кончиком для углов и профилей. Кисть должна быть именно для лаков, без выпадающей щетины.
Техника нанесения. Полиуретановые лаки не любят излишнего размазывания и многократных проходов по одному месту. Наливаешь полосу, быстро раскатываешь её валиком вдоль волокон ?на сухую? и оставляешь. Любые возвратные движения после начала схватывания (через 1-2 минуты) приведут к нарушению плёнки и появлению грубых следов. Это критично для матового покрытия, где все дефекты визуально смягчаются, но тактильно очень ощутимы.
Распыление — это идеально, но требует оборудования, подготовки зоны и защиты. Даёт максимально ровный слой. Но для него лак часто нужно разбавлять, и тут важно использовать именно рекомендованный производителем разбавитель. Универсальные уайт-спириты могут нарушить химический баланс. На сайте kjhc.ru в разделе продукции, я уверен, такие нюансы должны быть прописаны для каждого продукта, если компания, как заявлено, работает с экспертами.
Время межслойной сушки, указанное на банке, — это минимум для идеальных условий (температура 20-22°C, влажность 50-60%). На практике, особенно в неотапливаемой мастерской или на даче, его нужно увеличивать в 1.5, а то и в 2 раза. Не досушил слой — следующий ляжет с плохой адгезией, возможно отслоение позже. Проверяю просто: надавливаю ногтем на незаметном участке. Если след не остаётся — можно шкурить и наносить дальше.
Межслойная шлифовка. Для матового покрытия это, пожалуй, самый деликатный момент. Цель — не создать глянец, а лишь снять возможный мусор и ?поднять? адгезию. Использую абразивную губку или шкурку зернистостью 280-320, очень легко, практически без нажима. После — тщательнейшая уборка пыли.
Финишный слой. Его часто хочется сделать потолще, чтобы прочнее было. Это ошибка. Толстая плёнка полиуретана более хрупкая и склонна к растрескиванию при подвижках древесины. Лучше три тонких слоя, чем два толстых. Последний слой наношу с особым вниманием к чистоте в помещении — малейшая пылинка прилипнет намертво.
Так что, возвращаясь к нашему запросу ?лак полиуретановый для дерева матовый купить?. Для меня теперь это не просто поиск товара. Это чек-лист: основа (одно/двухкомпонентный), заявленная износостойкость (лучше по стандартам типа EN 13329), способ матирования, рекомендации по грунту и разбавителю, условия хранения. И, конечно, репутация производителя. Технологические компании, вроде упомянутой ООО Шаньси Кецзя Хечуан Химические технологии, основанной на знаниях в тонкой химии, вызывают больше доверия, чем безымянные бренды с рынка. Их продукты, скорее всего, будут вести себя предсказуемо, если, конечно, соблюдать всю ту нехитрую, но обязательную науку нанесения. В конце концов, хороший лак — это лишь половина дела. Вторая половина — это руки и голова того, кто с ним работает.