Противозамерзающее покрытие для угля KJHC-025

Когда слышишь ?противозамерзающее покрытие для угля?, многие сразу думают о простой пленке, которая ?не дает смерзнуться?. На деле, если бы всё было так просто, не пришлось бы столько лет возиться с составами, подбирать полимерные композиции и отслеживать, как ведет себя продукт при реальной погрузке в -25°C и влажности под 90%. Возьмем, к примеру, KJHC-025 — продукт от ООО Шаньси Кецзя Хечуан Химические технологии. Компания, кстати, появилась в 2018-м, и их химики из сектора тонкой химии явно понимают, что универсального решения для всех углей и всех портов не существует. Я сам долго считал, что главное — это низкая температура стеклования полимера, но оказалось, что адгезия к поверхности угля разной фракции и зольности — это отдельная история.

Почему KJHC-025 — не просто ?пленка?

Состав противозамерзающего покрытия здесь построен на водно-полимерной дисперсии, но с акцентом на эластичность после высыхания. Важный момент: покрытие должно не только предотвратить смерзание, но и не отслаиваться при динамических нагрузках — когда уголь сбрасывают из вагона или с конвейера. В ранних версиях (не у этой компании) часто наблюдал растрескивание на стыках кусков, особенно при перепадах температур. У KJHC-025 добавлены пластификаторы, которые работают именно в диапазоне от -30°C до +5°C, что критично для наших северных портов.

На сайте kjhc.ru указано, что продукт экологически безопасен и не содержит летучих органических соединений. На практике это означает, что при нанесении в закрытых складах нет резкого запаха, и рабочие не отказываются от обработки. Но тут есть нюанс: некоторые ?экологичные? составы теряют эффективность при контакте с высокосернистым углем — начинается частичная деструкция пленки. С KJHC-025 такое наблюдал только один раз, и то при аномально высокой влажности угля (под 18%). Возможно, дело было в нарушении технологии нанесения.

По своему опыту скажу: толщина слоя — ключевой параметр, который часто недооценивают. Рекомендуемые 0,8–1,2 мм на тонну — это ориентир, но если уголь мелкой фракции (менее 10 мм), лучше идти к верхней границе. Иначе при заморозке мелкие частицы всё равно образуют ледяные ?мостики?. Один из наших тестов на полигоне под Череповцом показал, что при -20°C и толщине слоя 0,7 мм смерзаемость снизилась только на 60%, а при 1,1 мм — на 92%. Разница очевидна.

Ошибки при нанесении, которые свели на нет эффект

Самая распространенная ошибка — нанесение на уже подмерзший уголь. Да, такое бывает, когда состав привезли с опозданием, а температура уже упала ниже -5°C. Противозамерзающее покрытие KJHC-025, как и большинство аналогов, требует нанесения на поверхность с положительной температурой или хотя бы близкой к нулю. Иначе адгезия резко падает, и покрытие просто стекает, не образуя сплошной пленки. Учились на своих ошибках: в ноябре 2021 года под Пермью попытались обработать партию при -8°C, добавив в состав антифриз — результат был плачевным, пришлось счищать массу вручную.

Вторая проблема — неравномерное распыление. Оборудование должно давать мелкодисперсный туман, а не крупные капли. Крупные капли стекают в нижние слои, создают локальные зоны переувлажнения, а после замерзания эти зоны становятся центрами смерзания. У ООО Шаньси Кецзя Хечуан Химические технологии в рекомендациях указано использовать форсунки с давлением не менее 3 атм, но на практике часто экономят на аппликаторах, используя старые установки для пылеподавления. Эффект, естественно, не тот.

Третий момент — время высыхания. В идеале нужно 2–3 часа при относительной влажности до 75%. Если идет снег или дождь, процесс растягивается, и верхний слой может быть смыт. Приходится либо укрывать бурты, либо переносить обработку. Это логистическая головная боль, но иначе теряется смысл использования покрытия.

Сравнение с аналогами: что заметно в полевых условиях

Раньше работал с отечественным составом на основе ПВС. Его главный недостаток — хрупкость при длительных морозах. После недели стояния при -25°C покрытие начинало отслаиваться, как скорлупа. KJHC-025 ведет себя иначе: полимерная матрица остается эластичной, что проверяли простым ?тестом на изгиб? — брали обработанный пласт угля толщиной 10 см и сгибали — трещин не появлялось. Это важно для разгрузки экскаватором: когда ковш врезается в массу, покрытие не должно откалываться кусками.

Еще один аналог — импортный состав на акриловой основе. Работает хорошо, но цена в 1,8–2 раза выше, а срок годности меньше (6 месяцев против 12 у KJHC-025). Для крупных партий хранения это критично. Кстати, о хранении: состав от ООО Шаньси Кецзя Хечуан Химические технологии поставляется в концентрате, который нужно разбавлять водой в пропорции 1:4. Важный момент — вода должна быть технической, без высокого содержания солей, иначе возможна коагуляция. Сталкивался с этим на площадке в Мурманске, где использовали воду из скважины — пришлось срочно искать дистиллят.

Экономический эффект считают по-разному. Если брать только стоимость состава, то кажется, что он дороговат. Но если учесть снижение простоев разгрузочной техники, отсутствие необходимости в размораживающих добавках (типа хлоридов) и сохранение фракционности угля (мелкая фракция не вымывается), то за сезон экономия на одной только перевалочной базе может составить несколько миллионов рублей. Правда, это справедливо только при правильном применении.

Технические нюансы, которые не всегда озвучивают

В документации к противозамерзающему покрытию KJHC-025 указана стойкость к УФ-излучению. На первый взгляд, зачем это для зимы? Но если обработанный уголь хранится на открытой площадке с декабря по март, солнечное излучение (даже слабое) может вызвать деградацию полимера. Особенно это заметно в феврале-марте, когда солнце уже активное, а морозы еще стоят. Покрытие теряет эластичность, становится матовым. У данного продукта такой эффект минимален, что, видимо, достигнуто за счет УФ-стабилизаторов в рецептуре.

Еще один практический момент — совместимость с противослеживающими добавками. Часто уголь обрабатывают и тем, и другим. В случае с KJHC-025 можно наносить поверх противослеживателя (например, на основе аминов), но только после полного впитывания последнего. Обратная последовательность нежелательна — покрытие создает барьер, и противослеживатель не проникает вглубь куска. Проверяли на угле марки ДГ, результат удовлетворительный.

Расход, заявленный производителем — 0,8–1,2 л/м2, в реальности сильно зависит от шероховатости поверхности угля. Для крупнокускового (фракция +50 мм) достаточно 0,7–0,8 л/м2, для мелкого (0–10 мм) может уйти до 1,5 л/м2, чтобы заполнить все поры. Лучше всегда делать пробный участок 10×10 м и замерять фактический расход перед обработкой всей партии.

Выводы для практикующего специалиста

Итак, KJHC-025 — это не панацея, а рабочий инструмент, который дает результат при четком соблюдении технологии. Основные преимущества: эластичность при низких температурах, хорошая адгезия к разным типам угля и относительно низкая стоимость эксплуатации за счет длительного срока хранения и возможности разбавления. Слабые места — требовательность к качеству воды для разбавления и необходимость нанесения при температурах выше -5°C.

Компания ООО Шаньси Кецзя Хечуан Химические технологии, судя по всему, сделала ставку на адаптацию продукта к реальным условиям северных регионов, а не на громкие маркетинговые заявления. Их сайт kjhc.ru содержит достаточно технических деталей, чтобы специалист мог принять решение, но, конечно, все окончательные выводы нужно делать на основе полевых испытаний на своем сырье.

В целом, если искать надежное противозамерзающее покрытие для угля, которое не подведет в жестких условиях, KJHC-025 заслуживает внимания. Главное — не экономить на оборудовании для нанесения и строго выдерживать параметры по влажности и температуре. И да, всегда имейте запас концентрата на случай непредвиденных ситуаций — погода в портах любит преподносить сюрпризы.